Високопродуктивні інструменти Wexo XTOP
Властивості нержавіючої сталі, зокрема її більш висока пластичність у порівнянні зі звичайними сталями, є причиною того, що цей матеріал важко піддається обробці. Через ці властивості навіть спеціальні інструменти швидко зношуються. Крім того, при фрезеруванні часто утворюються значні задирки, тому бажана якість обробки поверхні часто не може бути досягнута. Компанія Wexo Präzisionswerkzeuge GmbH розробила лінійку спеціальних інструментів серії XTOP для цих проблемних матеріалів, щоб підвищити надійність процесу обробки.
При нарізанні різьби у нержавіючих сталях існує високий ризик поломки інструменту через застрягання стружки, особливо при нарізанні глухих отворів. На відміну від наскрізних отворів, де стружка видаляється вперед, у цьому випадку стружка видаляється з отвору протилежно напрямку різання. Саме тому мітчики з порошкової сталі серії XTOP були розроблені з новою геометрією спіралі та профілю різьби, щоб компенсувати більш високу в'язкість нержавіючих сталей. Це полегшує видалення стружки під час зворотного руху. Крім того, значно знижені крутні моменти, що виникають під час операцій заходу і в точці реверсу.
Мінімізація тертя надає загальний позитивний вплив на якість обробки поверхні і точність нарізання різьби, і значно підвищує надійність процесу. Мітчики серії XC50HL-PM також мають кут спіралі 50 градусів і багатошарове покриття Hardlube на базі TiAlN, завдяки чому стружка оптимально спрямовується і без проблем ламається при зворотному ході, навіть при нарізанні особливо глибокої глухої різьби.
Геометрія ріжучої кромки та параметри різання кінцевих фрез, наприклад, були оптимізовані таким чином, що при значенні Ra близько 0,40 мкм досягається особливо висока якість поверхні та кромки матеріалу майже без задирок. Геометрія мітчика щодо заходної фаски та профілю різьби була адаптована таким чином, щоб зменшити крутний момент, що виникає під час операцій заходу та в точці реверсу. Крім того, при нарізанні глухої різьби на глибину до 3xD стружка оптимально спрямовується і легко обламується при зворотному ході. Мітчики серії XTOP також підходять для обробки хастелою або кольорових металів.
Щоб компенсувати високу пластичність нержавіючої сталі, яка вище, ніж у звичайних сталей, для кінцевих фрез серії XTOP розроблено спеціальну геометрію ріжучої кромки, яка полегшує утворення стружки. Кінцеві фрези Wexo XTOP мають змінний кут спіралі. Завдяки цьому інструмент працює набагато плавніше, ніж інструмент із рівномірною спіраллю, особливо при фрезеруванні карманів, а відведення стружки покращується. Кінцеві фрези мають покриття TiAlN-TiSiN з надзвичайно гладкою поверхнею ріжучої кромки з хорошими антифрикційними властивостями, які полегшують обробку заготовки. Крім того, фрези XTOP відрізняються особливою плавністю ходу та дуже низьким зношуванням. Це продовжує термін служби інструменту, а також підвищує його продуктивність та надійність процесу.
Причина, через яку нержавіюча сталь так важко піддається обробці, полягає в тому, що базова міцність матеріалу збільшується через тепло, яке виділяється при обробці. Наприклад, при фрезеруванні аустенітних і дуплексних нержавіючих сталей зростає ризик зношування, насічок і сколів ріжучої кромки через мікротріщини. Щоб уникнути цього, геометрія ріжучої кромки кінцевих фрез XTOP була спеціально розроблена для протидії цьому ефекту. Параметри різання, такі як швидкість обертів, швидкість подачі, подача та глибина різання були спеціально адаптовані до нержавіючої сталі для досягнення особливо високої якості поверхні. Таким чином, за допомогою кінцевих фрез XTOP було досягнуто значення Ra 0,39 мкм у процесі чистової обробки матеріалу 1.4571 (аналог 10Х17Н13М2Т).
Свердла серії XTOP спеціально розроблені для обробки нержавіючих, кислотостійких та жароміцних сплавів, титану та суперсплавів, таких як інконель та хастелой. Завдяки багатошаровому антифрикційному покриттю TiAlZrN, розробленому для зниження зусиль різання, досягається низьке зношування інструменту порівняно з продукцією конкурентів, висока швидкість різання, покращене відвідення стружки та висока економічність.
