Компанія Narex Zdanice представляє нову преміальну лінійку мітчиків FeniX, яка була створена завдяки інтенсивній співпраці з дослідницькою групою Брненського технологічного університету. Результатом став інструмент, що встановлює новий стандарт у нарізанні різьби за показниками продуктивності, ресурсу роботи та надійності. У численних порівняльних тестах він перевершив результати преміальних мітчиків конкурентів серед провідних світових виробників.
Статті
Накатка різьби вважається безстружковим, а отже, чистішим методом обробки. Порівняно зі стандартними машинними мітчиками інструменти для накатки різьби мають додаткові переваги, зокрема триваліший термін служби інструменту та високу надійність технологічного процесу навіть за великої глибини нарізання різьби.
Однак під час накатки різьби (особливо під час використання інструменту з осьовим внутрішнім підведенням мастильно-охолоджувальної рідини) виникає негативний ефект: у процесі роботи забруднюються і оброблювана деталь, і інструмент. Як наслідок, термін служби інструменту знижується, а деталь потребує додаткового очищення.
Технологія виробництва ріжучого інструменту постійно вдосконалюється для підвищення ефективності та якості обробки. Яскравим прикладом є твердосплавні свердла з трьома ріжучими кромками, які відчутно перевершують традиційні свердла.
У чому їхні переваги?
Лінійка твердосплавних фрез Izar 9444 спеціально розроблена для чорнової та чистової обробки за один прохід. Виготовлені відповідно до стандарту DIN 6528 N, фрези серії 9444 мають хвилеподібну заточку ріжучої кромки, спіраль 30º, хвостовик за DIN 6535 HA та фронтальну геометрію з фаскою 45º, забезпечуючи надзвичайну продуктивність і сприяючи оптимізації процесів механічної обробки.
Безперебійне відведення стружки під час використання мітчиків зі спіральною канавкою в глухих отворах становить особливу складність і стає основною причиною головного болю для багатьох виробників. Щоб розв'язати цю проблему і поліпшити відведення стружки, компанією Wexo Präzisionswerkzeuge GmbH в лінійці мітчиків зі спіральною канавкою UTOP було застосовано конструкцію зі змінним кутом спіралі, яка сприяє стабільному відведенню стружки та знижує зусилля під час різання. Кут спіралі змінюється від калібрувальної частини, де утворюється стружка, до канавок, звідки стружка відводиться. Ця унікальна геометрія дозволяє краще контролювати утворення стружки, забезпечуючи її щільне спресовування для легкого відведення з отвору.
Рушничні свердла забезпечують чудове поєднання продуктивності та універсальності під час глибокого свердління, що дозволяє отримати відмінну якість поверхні отвору за умови збереження невеликих допусків та мінімального зсуву центру отвору відносно осі свердління.
Компанія Wexo Präzisionswerkzeuge GmbH, яка входить до міжнародної групи OSG, розробила та запустила в серійне виробництво лінійку інструменту XTOP для свердління, фрезерування та нарізування різьби у нержавіючих та жаростійких сталях.
Асортимент різьбонарізних інструментів XTOP доповнений новою серією безстружкових мітчиків, які дозволяють економічно та надійно формувати внутрішню різьбу саме в таких матеріалах.
Властивості нержавіючої сталі, зокрема її більш висока пластичність у порівнянні зі звичайними сталями, є причиною того, що цей матеріал важко піддається обробці. Через ці властивості навіть спеціальні інструменти швидко зношуються. Крім того, при фрезеруванні часто утворюються значні задирки, тому бажана якість обробки поверхні часто не може бути досягнута. Компанія Wexo Präzisionswerkzeuge GmbH розробила лінійку спеціальних інструментів серії XTOP для цих проблемних матеріалів, щоб підвищити надійність процесу обробки.